सिंथेटिक फ्लेम रिटार्डेंट फाइबर प्रौद्योगिकी और विकास

सिलिकॉन ज्वाला मंदक प्रणाली

सिलिकॉन श्रृंखला के लिए नई ज्वाला मंदक संशोधन विधियों में सिलिकॉन-आधारित ज्वाला मंदक और अकार्बनिक सिलिकॉन-आधारित ज्वाला मंदक शामिल हैं। सिलिकॉन-आधारित ज्वाला मंदक मुख्य रूप से सिलोक्सेन यौगिक हैं। उदाहरण के लिए, सिलिकॉन-आधारित फ्लेम रिटार्डेंट एक्रिलोनिट्राइल फाइबर का उपयोग करने वाले फ्लेम रिटार्डेंट पॉलिमर में दहन के दौरान कोई जहरीली गैस उत्पन्न नहीं होने और पिघलने से टपकने का लाभ होता है। वर्तमान में, अकार्बनिक सिलिकॉन-आधारित ज्वाला मंदक मुख्य रूप से पॉलियामाइड/अकार्बनिक मिट्टी नैनोकम्पोजिट का रूप अपनाते हैं। विदेशी देशों ने पॉलिएस्टर सामग्री के भौतिक और यांत्रिक गुणों और दहन गुणों को संशोधित करने के लिए पॉलिएस्टर पोलीमराइजेशन प्रक्रिया या स्पिनिंग मेल्ट में नैनो-लेयर सिलिकेट सामग्री को जोड़ने का भी अध्ययन किया है। चाइनीज एकेडमी ऑफ साइंसेज इंस्टीट्यूट ऑफ केमिस्ट्री ने भी इस क्षेत्र में शोध कार्य किया है और कुछ उपलब्धियां हासिल की हैं।

अकार्बनिक ज्वाला मंदक की अति सूक्ष्मता आज ज्वाला मंदक प्रौद्योगिकी के विकास में एक गर्म स्थान बन गई है। भौतिक या रासायनिक तरीकों का उपयोग करके ठोस ज्वाला मंदक को एल-100 एनएम आकार के कणों में फैलाने की विधि को नैनो ज्वाला मंदक तकनीक कहा जाता है। भौतिक विधियों में वाष्पीकरण संघनन विधि और यांत्रिक क्रशिंग विधि शामिल हैं; रासायनिक विधियों में गैस चरण प्रतिक्रिया विधि और तरल चरण विधि शामिल हैं। उदाहरण के लिए, एंटीमनी ट्राइऑक्साइड वाष्पित होने के लिए टेल गैस प्रतिक्रिया वाष्पीकरण क्षेत्र के प्लाज्मा चाप से गुजरता है, और फिर शमन के लिए संघनक कक्ष में प्रवेश करता है, जो 0.275nm एंटीमनी ट्राइऑक्साइड कण प्राप्त कर सकता है। अल्ट्रा-फाइन फ्लेम रिटार्डेंट उपचार तकनीक न केवल फ्लेम रिटार्डेंट दक्षता में सुधार कर सकती है और फ्लेम रिटार्डेंट की मात्रा को कम कर सकती है, बल्कि धुआं प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध और फ्लेम रिटार्डेंट के रंग में सुधार पर भी काफी प्रभाव डालती है। हाल के वर्षों में, विदेशों में विकसित कोलाइडल एंटीमनी ट्राइऑक्साइड में छोटे कण आकार (100 एनएम से कम), आसान फैलाव, कम रंग की ताकत आदि की विशेषताएं हैं, और इसने ज्वाला मंदक फाइबर के व्यावहारिक अनुप्रयोग में अच्छे परिणाम प्राप्त किए हैं।

माइक्रोकैप्सूल तकनीक

माइक्रोकैप्सूल तकनीक ज्वाला मंदक कणों को लपेटने के लिए है, जैसे कि सिलाने और टाइटेनेट के साथ एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड और मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड की सतह का उपचार; या हनीकॉम्ब माइक्रोकैप्सूल फ्लेम रिटार्डेंट बनाने के लिए अकार्बनिक वाहक के रिक्त स्थान में फ्लेम रिटार्डेंट को अवशोषित करना, जो फ्लेम रिटार्डेंट और पॉलिमर की अनुकूलता में सुधार कर सकता है। सिलेन अणु और टाइटेनेट अणु एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड और मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड कणों की सतह पर एक "आणविक फिल्म परत" बनाते हैं, और लौ रिटार्डेंट और पॉलिमर के बीच एक "ब्रिज बॉन्ड" बनता है; सिलिकेट और सिलिकॉन रेजिन का उपयोग करके, गर्मी से आसानी से विघटित होने वाले कार्बनिक ज्वाला मंदक को अच्छी तरह से संरक्षित किया जा सकता है, जिससे ज्वाला मंदक की थर्मल स्थिरता में प्रभावी ढंग से सुधार होता है। देश और विदेश में, लाल फास्फोरस और अमोनियम पॉलीफॉस्फेट जैसे ज्वाला मंदक के माइक्रोएन्कैप्सुलेशन पर बहुत सारे शोध किए गए हैं। माइक्रोएन्कैप्सुलेटेड लाल फॉस्फोरस और पॉलियामाइड मिश्रण कताई से स्व-बुझाने वाले गुणों के साथ ज्वाला मंदक पॉलियामाइड फाइबर भी प्राप्त किया जा सकता है। इनकैप्सुलेटेड अमोनियम पॉलीफॉस्फेट का उपयोग पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर की ज्वाला मंदता के लिए भी किया जा सकता है।

यौगिक प्रौद्योगिकी

सामग्री के ज्वाला मंदक उपचार के दौरान, यह पाया गया कि कुछ ज्वाला मंदक के एक साथ उपयोग से एक अच्छा सहक्रियात्मक प्रभाव प्राप्त होगा और अधिक आदर्श ज्वाला मंदक प्रभाव प्राप्त होगा। उदाहरण के लिए, फॉस्फोरस प्लस हैलोजन, एंटीमोनी प्लस हैलोजन, फॉस्फोरस प्लस नाइट्रोजन, फॉस्फोरस प्लस क्रिस्टलीय जल यौगिक, आदि। इस यौगिक विधि को कंपाउंडिंग तकनीक कहा जाता है। हैलोजन-फॉस्फोरस-सिलिकॉन यौगिक के मिश्रित अनुप्रयोग में बेहतर ज्वाला मंदक प्रभाव होता है, और हैलोजन, फास्फोरस और सिलिकॉन में ज्वाला मंदक सहक्रियात्मक प्रभाव होता है। उच्च तापमान पर, हैलोजन और फॉस्फोरस कार्बन के निर्माण को बढ़ावा देते हैं, सिलिकॉन इन कार्बन परतों की थर्मल स्थिरता को बढ़ाता है, और जब सिलाने के बजाय सिलोक्सेन का उपयोग किया जाता है, तो दो फॉस्फोरस तत्वों के बीच ज्वाला मंदक तालमेल और मजबूत होता है।

सिंथेटिक फाइबर ज्वाला मंदक विकास दिशा

सिंथेटिक फाइबर ज्वाला मंदक प्रौद्योगिकी के विकास को बहुक्रियाशीलता की दिशा में विकसित किया जाना चाहिए, ज्वाला मंदक दक्षता में सुधार करते हुए, फाइबर में एक ही समय में अन्य गुण होते हैं, जैसे ज्वाला मंदक सामान्य तापमान आसान रंगे पॉलिएस्टर फाइबर, आदि। ; फाइबर संगतता और मिश्रण एकरूपता में ज्वाला मंदक में सुधार; फाइबर आदि के ज्वाला मंदक संशोधन में नई ज्वाला मंदक प्रणाली का अनुप्रयोग, जिससे ज्वाला मंदक फाइबर औद्योगीकरण की बाजार संभावना बहुत व्यापक हो जाएगी।

कार्यात्मक एकीकरण

ज्वाला मंदक का कार्यात्मक संयोजन एक नई विकास प्रवृत्ति बन रहा है, और दुनिया भर के देश अब दोहरे-कार्यात्मक और बहु-कार्यात्मक ज्वाला मंदक विकसित कर रहे हैं। यह आशा की जाती है कि एक मिश्रित सामग्री जोड़कर, यह लौ रिटार्डेंट एंटीस्टैटिक या फ्लेम रिटार्डेंट आसान रंगाई, फ्लेम रिटार्डेंट और जीवाणुरोधी के दोहरे कार्यों और बहुमुखी प्रतिभा को निभा सकता है, उदाहरण के लिए, एंटीस्टैटिक फ्लेम रिटार्डेंट और पॉलिएस्टर चिप्स मिश्रित कताई का उपयोग विधि तैयार की गई है एंटीस्टेटिक ज्वाला मंदक पॉलिएस्टर फाइबर। वर्तमान में, यूरोप, अमेरिका और जापान जैसे देशों ने अकार्बनिक मिश्रित ज्वाला मंदक जैसे एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड, सिलिका, जिंक बोरेट और अन्य अकार्बनिक पदार्थों का उत्पादन ज्वाला मंदक और धुआं दमन कार्यों और एंटीमनी ट्राइऑक्साइड के साथ किया है। फ्लेम-रिटार्डेंट फाइबर को फ्लोराइड से उपचारित करने से न केवल फाइबर के फ्लेम-रिटार्डेंट स्थायित्व में मदद मिलती है, बल्कि फाइबर के जलरोधी प्रदर्शन में भी प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है।