ज्वाला-मंदक कपड़े हैं एफआर संयुक्त कपड़ा ज्वाला-मंदक प्रक्रियाओं के माध्यम से समाप्त हुआ। ज्वाला-मंदक कपड़ों का मुख्य कार्य आग की लपटों को फैलने से रोकना है। लौ के संपर्क में आने वाले क्षेत्र में जलकर कोयला हो जाता है। जब आग का स्रोत हटा दिया जाता है, तो लौ-मंदक कपड़े जलना जारी नहीं रखेंगे। लेपित कपड़ा एक विशेष प्रक्रिया द्वारा संसाधित कपड़ा है। यह कपड़े की सतह पर रबर को कवर करने की एक समान परत बना सकता है, ताकि जलरोधी और पवनरोधी कार्यों को प्राप्त किया जा सके।
लेपित कपड़ों का व्यापक रूप से स्पोर्ट्सवियर, डाउन जैकेट, रेनप्रूफ पार्कर, कोट और वाटरप्रूफ और नमी-पारगम्य कार्यों के साथ विंडब्रेकर में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग राष्ट्रीय रक्षा, नेविगेशन, मछली पकड़ने, अपतटीय तेल कुओं और परिवहन जैसे क्षेत्रों में भी किया जा सकता है। बुने हुए कपड़े, बुने हुए कपड़े या गैर-बुने हुए कपड़े जैसे आधार कपड़ों की सतह पर प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से फिल्म बनाने वाले उच्च बहुलक को कोट करने के लिए स्क्रेपर्स, रोलर्स या सिलेंडर का उपयोग करें, जिससे आधार कपड़े की उपस्थिति और इसकी पानी पारगम्यता और हवा बदल जाती है। प्रतिरोध।
जलरोधक और अन्य गुण। एक पारदर्शी कोटिंग सिलिकॉन ऑक्साइड या अन्य धातु ऑक्साइड नैनो सोल का उपयोग करना भी संभव है जिसमें धातु ऑक्साइड या सिलिकॉन ऑक्साइड फिल्म होती है, जो एल्कोक्साइड के अम्लीय या क्षारीय हाइड्रोलिसिस द्वारा तैयार की जाती है। उत्पादित नैनो-सोल में आम तौर पर 3% -20% धातु ऑक्साइड होता है, और कोटिंग के बाद, कपड़ा की सतह पर एक विलायक युक्त सोल परत बनती है। सुखाने और गर्मी उपचार के बाद, सूखी जेल परत युक्त कोटिंग विलायक को एक छिद्रपूर्ण ऑक्सीकृत संरचना बनाने के लिए हटा दिया जाता है।
नैनो सोल को संशोधित करने के लिए रासायनिक और भौतिक तरीकों से कोटिंग की कार्यक्षमता को बदला जा सकता है। भौतिक संशोधन धातु ऑक्साइड सब्सट्रेट पर सहायक एजेंट को समान रूप से बांधने और ठीक करने के लिए है। इसलिए, विभिन्न सहायक एजेंट जो कपड़ा की कार्यक्षमता को बढ़ा सकते हैं, उनका उपयोग प्रकाश स्थिरता, पराबैंगनी प्रकाश के लिए फाइबर की स्थिरता और घर्षण की स्थिरता में सुधार के लिए किया जा सकता है। डिग्री, एंटीस्टेटिक और ज्वाला मंदक। वर्तमान में, प्लाज्मा उपचार तकनीक का उपयोग फाइबर सतह संशोधन के लिए भी किया जाता है, जैसे फाइबर सतह के रासायनिक गुणों को बदलना, फाइबर की ताकत में सुधार करना, और फिनिशिंग और कोटिंग में बाइंडर के स्थायित्व में सुधार करना।